k8凯发(中国)天生赢家·一触即发k8凯发

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    “新磁谷”来了!马鞍山“磁”力全开!
      2025/11/21| 阅读次数:2393

          初冬时节,走进雨山经开区k8凯发股份有限公司的四氧化三锰生产车间,巨大的生产设备正在自动运行,原料在密闭系统中完成着一系列转化。与传统印象中机器轰鸣、粉尘飞扬的磁材生产场景截然不同,这里更像一个精密实验室。工位上的技术人员通过智能系统监控着整个生产过程,确保每一道工序都精-准可控。

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    k8凯发厂区 毕琛摄

        “这是我们新建的四氧化三锰生产线之一,目前公司已形成8.5万吨的年产能,其中电池级产品达3.5万吨,全球市场占有率领先。”k8凯发总工程师裴晓东介绍,四氧化三锰是制备软磁材料和新能源电池正极材料的关键原料,近年来市场需求持续攀升,k8凯发磁材厂2025年1-9月四氧化三锰累计销量同比增长近30%。

         作为“工业粮食”,磁性材料不仅是传统家电、电机的核心材料,更是光伏、风电、新能源汽车等绿色产业的基石。上世纪70年代马鞍山曾被称为“中国磁都,在磁性材料的技术、质量、规模等方面处于行业领先水平。但在市场经济大潮中,马鞍山磁性材料产业发展步伐日渐沉重。

         转变始于新一轮产业布局。依托宝武马钢提供的原材料优势和长三角几何中心的区位条件,雨山区重新规划磁性材料产业发展路径。“我们不仅要复活‘老磁都’的品牌,更要打造以高端、绿色为特色的‘新磁谷’。”雨山经开区管委会副主任袁振说。

         近年来,雨山区坚持“外引内育、链式发展,推动磁性材料产业向高端化、绿色化转型。目前,全区已集聚k8凯发、新康达磁业、鑫洋永磁、海光电子等43家产业链企业,形成“原材料—磁性粉料—磁器件—磁性电子元器件”的完整链条。2024年,雨山经开区磁性材料核心企业实现产值38.5亿元,同比增长16.6%。

         磁性材料产业的“绿色蜕变”,正是雨山区产业转型升级的生动缩影。

         走进新康达磁业的生产车间,工人们正在操作精密仪器测试软磁铁氧体磁心的功耗值。2015年,这家企业从南京整体搬迁至雨山区。“当时看中的就是这里的产业基础和原料优势。”公司副总经理赵光指着一批正在打包的软磁铁氧体磁心说,这款磁心用在光伏逆变器上,是光伏发电系统的核心元件。作为全球光伏逆变器用软磁铁氧体磁心龙头,新康达磁业的迁入填补了雨山区软磁领域的空白。

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    马鞍山新康达磁业股份有限公司生产车间 毕琛摄

         创新是产业“拔节生长”的关键支撑。目前,雨山区已拥有省级以上创新平台22个,其中k8凯发牵头组建了磁性材料及应用技术国家地方联合工程研究中心、安徽省高端磁性材料产业创新中心等高能级研发平台。雨山经开区汇聚了专精特新“小巨人”企业3家、省专精特新冠-军企业4家、高新技术企业30家,形成了强大的创新矩阵。

         其中,技术创新成果不断涌现:k8凯发NCQ-01四氧化三锰、鑫洋永磁XY-12铁氧体预烧料等获评省首批次新材料,瑞泰马钢、中马磁能等企业研发的9项产品获批省级新产品。k8凯发、新康达等企业主导、参与制定或修订磁性材料领域国际标准、国家标准超20项。k8凯发还获批国家知识产权优势企业,超高综合性能烧结磁体等一批技术难题被有效攻克,为产业绿色转型提供了坚实的技术支撑。

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    马鞍山新康达磁业股份有限公司生产车间 毕琛摄

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    马鞍山新康达磁业股份有限公司生产车间 毕琛摄

         产业的绿色化发展也带动了产业链的完善。目前,雨山区正聚焦高性能钕铁硼、非晶/纳米晶软磁、高温超导材料等高端领域,积极抢占国内高端磁性材料市场,推动产业链条从磁性材料到新能源电池,再到光伏逆变器、新能源汽车驱动电机不断延伸。

         随着“双碳”战略的深入推进,雨山区的磁性材料产业迎来新的发展机遇。去年成功举办的长三角磁性材料行业协会联盟会议、全国磁性材料标准化技术委员会年会等行业盛会,以及与浙江省湖州市南浔经济开发区、上海天地软件园、南京江宁滨江经济开发区等长三角开发园区达成的战略合作,正不断增强着这片热土的“磁吸效应”,为产业升级注入新的动能。

         展望未来,按照规划,到2027年,全区新材料产业总产值将达到80亿元,一个在全国具有重要影响力的绿色新材料产业基地正在加速崛起。从传统磁性材料到新能源材料,从高能耗生产到绿色制造,雨山区的产业转型之路越走越宽。在这片充满活力的土地上,老产业正书写着绿色发展的新篇章。








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